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重庆领创保温材料生产加工项目（一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0111MAEDRAHY5C | 建设单位法人：陈雪 |
| 毛少峰 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区龙水镇龙水路56号2幢（厂房） |
建设项目基本信息
| **领创保温材料生产加工项目（一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | **市**区 龙水镇龙水路56号2幢（厂房） |
| 经度:105.743842 纬度: 29.592279 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-03 |
| 渝（足）环准〔2025〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-09 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****0111MAEDRAHY5C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0227MA6094NX4M | 验收监测单位：******公司 |
| 915********9471876 | 竣工时间：2025-11-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-16 | 验收报告公开结束时间：2026-10-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=543315 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目租用****公司位于**市**区龙水镇龙水路56号2幢（厂房），建筑面积约3000㎡。购置水泥仓、石膏仓、重钙粉仓、搅拌仓、储存仓及保温隔声复合板生产流水线等设备，建设保温隔声复合板生产线1条，购置搅拌机、双螺杆挤出机、压平机等设备，建设挤塑板生产线1条，预计建成后达到年产保温隔声复合板4万m3/a、挤塑板2万m3/a的生产产能。总投资2000万元，其中环保投资20万元。 | 实际建设情况：项目实行分阶段建设、分阶段验收。本次验收为**领创保温材料生产加工项目一阶段验收，验收项目实际建成的内容为：项目租用****公司位于**市**区龙水镇龙水路56号2幢（厂房），建筑面积约3000㎡。购置水泥仓、石膏仓、重钙粉仓、搅拌仓、储存仓及保温隔声复合板生产流水线等设备，建设保温隔声复合板生产线1条，预计建成后达到年产保温隔声复合板4万m3/a的生产产能。 |
| 未建设的部分，纳入后阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 挤塑板：混料，加热熔融，发泡挤出，纵向切割，压花、拉毛，横向切割，铣边、开槽，包装入库 挤塑板塑料边角料回收工艺流程：破碎 保温隔声复合板：卸料，混料，搅拌，复合成型，定厚，养护质检 | 实际建设情况：挤塑板：混料，加热熔融，发泡挤出，纵向切割，压花、拉毛，横向切割，铣边、开槽，包装入库 挤塑板塑料边角料回收工艺流程：破碎 保温隔声复合板：卸料，混料，搅拌，复合成型，定厚，养护质检 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废水主要为生活污水、冷却塔循环废水及地坪清洁废水。冷却塔循环废水作为清净下水排入雨水管网；地坪清洁废水经**沉淀池沉淀（约2m3）处理后回用于砂浆搅拌工艺，不外排。生活污水依托****公司已建生化池（60m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，经**市**区****公司****园区****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标后外排至濑溪河。 水泥仓呼吸粉尘、石膏仓呼吸粉尘、重钙粉仓呼吸粉尘：分别在水泥仓顶、石膏仓顶、重钙粉仓顶各设置1个仓顶除尘器，用于收集处理进料等过程中产生的粉尘，处理后的废气排放大气中，收集的粉尘经反吹落回对应的筒仓内回用于生产。 称量投料、混料搅拌粉尘：称量投料粉尘采用集气罩收集，粉料计量斗、砂浆搅拌斗粉尘采用集气罩收集，搅拌仓、储存仓呼吸口设置排气管道，以上废气经收集后一并经1套“布袋除尘器“处理装置处理，后由1根15m高的排气筒（DA001）排放。 发泡熔融挤出口废气采用集气罩收集后，经1套“过滤棉+二级活性炭吸附“处理装置处理后，由1根15m高的排气筒（DA002）排放。 破碎粉尘经集气罩收集后，经1套“布袋除尘器“处理装置处理后，由1根15m高的排气筒（DA003）排放。 | 实际建设情况：本项目一阶段废水主要为生活污水。生活污水依托****公司已建生化池（60m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，经**市**区****公司****园区****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标后外排至濑溪河。 水泥仓呼吸粉尘、石膏仓呼吸粉尘、重钙粉仓呼吸粉尘：分别在水泥仓顶、石膏仓顶、重钙粉仓顶各设置1个仓顶除尘器，用于收集处理进料等过程中产生的粉尘，处理后的废气排放大气中，收集的粉尘经反吹落回对应的筒仓内回用于生产。 称量投料、混料搅拌粉尘：称量投料粉尘采用集气罩收集，粉料计量斗、砂浆搅拌斗粉尘采用集气罩收集，搅拌仓、储存仓呼吸口设置排气管道，以上废气经收集后一并经1套“布袋除尘器“处理装置处理，后由1根15m高的排气筒（DA001）排放。 |
| 挤塑板生产线未建设，故无冷却塔循环水。无发泡熔融挤出口废气、破碎粉尘产生。项目地面用扫帚清扫，故无地坪清洁废水产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| **1处一般工业固体废物暂存区，位于厂房内东侧，建筑面积约100m2。 **1间危险废物贮存间，位于厂房内东北侧，建筑面积约25m2。危险废物贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，危险废物定期交给有危险废物处理资质单位进行处理。 | 实际建设情况：已建1处一般工业固体废物暂存区，位于厂房外东北侧，建筑面积约20m2。 已建1间危险废物贮存点，位于厂房外东南侧，建筑面积约6m2。危险废物贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，危险废物定期交给有危险废物处理资质单位进行处理。 |
| 面积减小 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0135 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2173.92 | 0 | 0 | 0 | 2173.92 | 2173.92 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级排放标准 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 | 生活污水依托****公司已建生化池（60m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，经**市**区****公司****园区****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标后外排至濑溪河 | 监测2天， 1天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB 50/656－2023）表1 | 称量投料、混料搅拌粉尘：称量投料粉尘采用集气罩收集，粉料计量斗、砂浆搅拌斗粉尘采用集气罩收集，搅拌仓、储存仓呼吸口设置排气管道，以上废气经收集后一并经1套“布袋除尘器“处理装置处理，后由1根15m高的排气筒（DA001）排放。 | 监测2天， 1天3次 | |
| 2 | 仓顶除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3 | 水泥仓呼吸粉尘、石膏仓呼吸粉尘、重钙粉仓呼吸粉尘：分别在水泥仓顶、石膏仓顶、重钙粉仓顶各设置1个仓顶除尘器，用于收集处理进料等过程中产生的粉尘，处理后的废气排放大气中，收集的粉尘经反吹落回对应的筒仓内回用于生产。 | 监测2天， 1天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准 | 选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施。 | 监测2天， 昼间1次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。项目采用分区防渗措施，危险废物贮存点重点防渗区做“六防““处理，采取防腐防渗措施，防渗性能要求需满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0米，渗透系数K≤1x10-7厘米/秒的要求。 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。项目采用分区防渗措施，危险废物贮存点重点防渗区做“六防““处理，采取防腐防渗措施，防渗性能要求需满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0米，渗透系数K≤1x10-7厘米/秒的要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | **1处一般工业固体废物暂存区，位于厂房内东侧，建筑面积约100m2。 **1间危险废物贮存间，位于厂房内东北侧，建筑面积约25m2。危险废物贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，危险废物定期交给有危险废物处理资质单位进行处理。 | 已建1处一般工业固体废物暂存区，位于厂房外东北侧，建筑面积约20m2。 已建1间危险废物贮存点，位于厂房外东南侧，建筑面积约6m2。危险废物贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，危险废物定期交给有危险废物处理资质单位进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托****公司已建生化池 | 验收阶段落实情况：生活污水依托****公司已建生化池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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