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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0118MACP5GD13L | 建设单位法人:张高翔 |
| 廖环 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**路街道兴龙大道2128号 |
| 汽车零部件焊接件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **市**区 **路街道兴龙大道2128号 |
| 经度:105.929250 纬度: 29.317560 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-18 |
| 渝(永)环准〔2026〕45号 | 本工程排污许可证编号:****0118MACP5GD13L001Z |
| 2026-06-26 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0118MACP5GD13L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0118MACP5GD13L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA5UPH7P56 | 竣工时间:2026-07-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-10 | 验收报告公开结束时间:2026-10-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60910DV0jl |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 汽车零部件焊接件30万套 | 实际建设情况:汽车零部件焊接件30万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 涂胶、焊接、检验 | 实际建设情况:涂胶、焊接、检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1废气:焊接废气收集处理达《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)后经15米高排气筒排放;厂界无组织废气排放应达到《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)要求。 2废水:运营期地面清洁废水、空压机冷凝废水经隔油池处理后与生活污水一并经生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮和****园区污水处理厂污****园区污****园区污水处理厂处理达标后排入**河。 3噪声:低噪设备,项目合理布局,采取建筑隔声、基础减振、设置隔声罩。 4固废:废包装材料、不合格品等一般固体废物收集后外售;废矿物油、废油桶等危险废物应委托有危废处置资质单位处置;生活垃圾等收集后交市政环卫部门处置。 | 实际建设情况:1废气:项目弧焊位于封闭式弧焊工作间内,顶部设置废气收集口及废气管道,废气收集后经脉冲滤筒除尘处理后由15m排气筒(DA001)排放。涂胶过程产生的少量有机废气通过车间通风扩散后无组织排放。 2废水:项目车间设置隔油池,车间地面清洁废水、空压机冷凝废水经隔油处理后与生活污水一起经生化池处理,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区市政污水管网,****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标后排入**河。 3噪声:项目采取基座减震、柔性连接、厂房隔声、距离衰减等措施降噪隔声。 4固废:设置有一般工业固废暂存间,建筑面积约15m2,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)设置。废包装材料、不合格品、废焊丝经分****公司、废滤筒、除尘灰、生化污泥收集后交环卫部门统一处置。危废暂存点位于厂房西北侧,建筑面积约8m2,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设置。 |
| 弧焊位于封闭式弧焊工作间内,顶部设置废气收集口及废气管道,并配套设置一套布袋除尘处理后经15m高(DA001)排气筒排放;验收阶段,弧焊废气收集后经脉冲滤筒除尘处理后经15m高(DA001)排气筒排放。 一般固废暂存间位置发生变化,规模、处置方式未发生变化,该变动不会对周边环境造成影响。 | 是否属于重大变动:|
| 危废贮存点设置围堰、辅料库设置托盘,加强环境风险管理,严格落实环评提出的各项风险防范措施。 | 实际建设情况:厂区内危险废物暂存点内部根据危险废物类分开存放,采用专用收集桶收集,设置防漏托盘,并设置标识。厂区准备一定的灭火器、消火栓等消防措施,方便事故时就近取用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.074 | 0.0825 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | |
| 0 | 0.001 | 0.0011 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
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| 0 | 0.0853 | 0.187 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | / |
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| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 项目车间设置隔油池,车间地面清洁废水、空压机冷凝废水经隔油处理后与生活污水一起经生化池处理,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区市政污水管网,****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标后排入**河。 | ******公司于2026年7月15日至2026年7月16日进行了监测 |
| 1 | 脉冲滤筒除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) | 项目弧焊位于封闭式弧焊工作间内,顶部设置废气收集口及废气管道,废气收集后经脉冲滤筒除尘处理后由15m排气筒(DA001)排放。涂胶过程产生的少量有机废气通过车间通风扩散后无组织排放。 | ******公司于 2026年 7月 14日~ 16日对项目废气进行验收监测 |
| 1 | 基座减震、柔性连接、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目采取基座减震、柔性连接、厂房隔声、距离衰减等措施降噪隔声 | ******公司于 2026年 7月 14日~ 16日对项目噪声进行验收监测 |
| 1 | 废包装材料、不合格品等一般固体废物收集后外售;废矿物油、废油桶等危险废物应委托有危废处置资质单位处置;生活垃圾等收集后交市政环卫部门处置。 | 设置有一般工业固废暂存间,建筑面积约15m2,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)设置。废包装材料、不合格品、废焊丝经分****公司、废滤筒、除尘灰、生化污泥收集后交环卫部门统一处置。危废暂存点位于厂房西北侧,建筑面积约8m2,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设置。 |
| 1 | 危废贮存点设置围堰、辅料库设置托盘,加强环境风险管理,严格落实环评提出的各项风险防范措施 | 厂区内危险废物暂存点内部根据危险废物类分开存放,采用专用收集桶收集,设置防漏托盘,并设置标识。厂区准备一定的灭火器、消火栓等消防措施,方便事故时就近取用 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |