锅炉定期排污电动阀改造

工程名称

锅炉定期排污电动阀改造

公司地址

**区**镇青泊村330号

内容及

数量

主要工作范围及内容：本项目涉及6台锅炉的定期排污系统电动阀改造，每台锅炉额定蒸发量78t/h。具体工作内容如下：

1阀门改造

每台锅炉现有18个定排二次阀需进行电动改造，其中17个为水冷系统集中排污箱入口二次阀，型号规格：J41H-100PN100DN25截止阀，1个为水冷系统集中排污箱定排出口母管二次阀，型号规格：J41H-100PN100DN50截止阀。6台锅炉共计108台阀门（DN25计102台，DN50计6台），全部更换为电动阀门，并进行可靠固定与支撑。

2管道改造

每台锅炉需更换12米20G无缝钢管（规格与现有管道匹配），6台锅炉共计72米，约156KG。

3电气与控制系统改造

（1）为108台电动阀门配套执行器电源及控制电缆敷设。新增电源及控制电缆通过新增电缆桥架敷设至各锅炉定排区域，执行器配电柜及DCS控制柜不设置在14米锅炉平台，统一放置于原南北区烟气DCS和仪表电子间。在电子间内新增1台执行器配电柜，每3台锅炉（北区3台/南区3台）的定排执行器电源集中布置于1台配电柜内，共计2台执行器配电柜（北区1台、南区1台）。

备注：1、DCS扩容时预留足够裕量（I/O点、机柜空间），为后续疏水电动门接入创造条件
2、电缆桥架敷设时预留通道
3、本次改造为后续疏水系统电动化预留接口

（2）执行器配电柜双路电源引入：从电气专业两段不同380VAC开关柜分别引接2路380VAC电源，并敷设电缆至执行器配电柜，实现双路电源供电，提高供电可靠性，电源电缆路径及桥架敷设同步实施；

（3）DCS系统组态及逻辑修改，实现定排电动阀的远程监控与自动控制；DCS硬件扩容仅在原锅炉远程DCS柜内进行板卡扩容，不新增DCS柜；

（4）仪控施工安装调试。

4 设计与技术服务工作内容

负责本项目的施工图设计、DCS控制逻辑组态设计、电缆路径及配电柜布置设计、竣工图编制；负责阀门选型复核、执行器力矩校核；负责编制调试方案、试运行方案及操作维护手册；负责对甲方运行及检修人员进行技术培训。

5 供货工作内容

本项目为总包交钥匙工程，总包方负责全部设备及材料的采购、供货、运输、卸货及现场保管，包括但不限于：108台电动阀门（含阀体、执行器）、20G无缝钢管、动力及控制电缆、DCS I/O模块、执行器配电柜、ATS装置、电缆桥架及安装辅材。设备进场后由总包方负责开箱检验并提交检验记录。

6 拆除及恢复工作内容

负责旧阀门、旧管道的拆除及合规处置；负责旧保温层的拆除、建筑垃圾清运及合规处置；负责脚手架搭拆；负责改造区域管道及阀门保温层的恢复（100mm保温+两底两面防腐）；负责施工破坏的环氧地坪等土建成品的修复。

7 检验试验工作内容

负责阀门壳体强度试验及密封试验、管道焊接无损检测（RT/UT）、电气绝缘及接地测试、DCS通道测试及72小时逻辑联调、系统168小时试运行，并提交全部试验报告。

8 性能考核与交付

阀体2年质保期内0内漏、执行器2年质保期内0故障、行程2年内无漂移为性能考核指标；系统通过试运行及性能考核后，办理整体交付手续。

9 总包与业主及电气专业的界面划分：
（1）业主负责提供施工场地、停炉窗口、水源电源接入点及原有DCS系统资料；
（2）电气专业负责提供两段380VAC开关柜的备用回路及停送电配合，总包方负责从开关柜出线端至执行器配电柜的电缆敷设及接引；
（3）DCS系统扩容的板卡等设备由总包方供货并安装，业主负责提供原DCS系统组态软件授权及通讯协议支持；
（4）危废废料处置由承包方负责，处置费用含在合同价内。

技

术

要

求

承包方对阀门、执行器及附件的选型正确性、匹配性及完整性负责。执行器力矩须按阀门最大压差工况（4.87MPa）校核，并保留不少于1.5倍安全裕量；执行器与阀体连接附件（齿轮箱、法兰、过渡段）均由承包方成套供货。

（一）阀门安装技术要求

1. 旧设备拆除及废料处置：旧阀门、旧管道拆除前应确认系统已隔离、泄压、排空；拆除的废旧金属及保温材料应分类收集，按甲方及环保要求运至指定地点处置，不得在现场随意堆放或填埋。

2. 安装前检查：核对阀门型号、规格、公称压力、适用温度范围是否符合设计要求；检查阀体有无裂纹、砂眼等缺陷；进行阀门壳体强度试验和密封性试验。

3. 安装方向：截止阀安装时应确保介质流向与阀体标识方向一致（低进高出）。

4. 法兰连接：法兰密封面应平整、光洁，无径向沟槽；垫片采用耐高温高压的金属缠绕垫片或增强石墨垫片；螺栓应均匀对称拧紧，按设计力矩紧固。

5. 执行器安装：执行器与阀体连接应牢固可靠，支架应稳定；执行器输出轴与阀杆同轴度应符合要求；手动/电动切换机构应灵活可靠。

（二）管道焊接技术要求

1. 焊工资质：焊接人员必须持有效焊工资质证书，人证一致，且资质等级与所从事焊接工作相适应。

2. 焊接工艺：采用氩弧焊打底+手工电弧焊盖面工艺；严格执行焊接工艺评定（PQR）和焊接工艺规程（WPS）。

3. 焊材选择：焊条/焊丝应与母材20G相匹配，焊材须有合格证明。

4. 焊接环境：风速大于2m/s、相对湿度大于90%或环境温度低于0℃时，应采取有效防护措施。

5. 焊后检查：焊缝应进行100%外观检查，按规范比例进行无损检测（RT或UT）；焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。

6. 无损检测：管道对接焊缝应按DL/T 869规定比例进行射线检测（RT）或超声检测（UT），检测由具备相应资质的第三方机构实施，检测费用含在总包合同价内。不合格焊缝返修后应重新检测。

（三）电气安装技术要求

1. 电缆敷设：动力电缆与控制电缆应分层敷设，间距符合规范要求-；电缆最小弯曲半径应符合规范；电缆两端应挂标识牌，标注清晰。

2. 电缆规格：动力线≥1.5mm2，信号线≥0.75mm2。

3. 接线要求：接线应牢固可靠，线号标识清晰；屏蔽层应单端接地；绝缘电阻测试应符合规范要求。

4. 接地：执行器及控制柜应可靠接地，接地电阻≤4Ω。

5. 配电柜安装位置：执行器配电柜安装于原烟气DCS电子间内，不设置在14米锅炉平台。柜体安装应牢固，柜前操作通道宽度不小于1.5米，柜后维护通道宽度不小于0.8米。

6. 双路电源引入：执行器配电柜的2路380VAC电源应分别取自电气专业两段不同380VAC开关柜，确保两路电源相互独立。配电柜内设置双电源自动转换开关（ATS），当主路电源失电时自动切换至备用电源，切换时间不应大于2秒。电源电缆规格按配电柜总负荷计算确定，电缆敷设应单独穿管或沿专用桥架敷设，与信号电缆保持足够间距。

7. 电缆防火封堵：电缆穿墙、穿楼板及进入配电柜处应按规范进行防火封堵。

（四）DCS组态技术要求

1. 逻辑组态：按设计逻辑图完成DCS逻辑组态，实现定时自动排污、中控手动操作、就地操作三级控制。

2. 画面组态：在DCS操作员站配置定排系统操作画面，动态显示阀门开/关状态、故障报警等信息。

3. 数据库配置：完成所有I/O点的数据库配置，点描述、量程、报警值等参数设置正确。

4. 权限管理：设置操作权限分级管理，防止误操作。

硬件安装：DCS扩容硬件仅涉及在原锅炉烟气远程DCS柜内增加I/O板卡及端子板，不新增DCS机柜。板卡安装应在DCS系统停电或在线插拔允许条件下进行，安装完成后进行通道测试，确认所有新增I/O点通讯正常。

资质要求

具有有效营业执照和具有钢结构专业承包叁级或机电工程施工总承包三级及以上资质；

履约期

单条焚烧线分为准备阶段、施工阶段、调试阶段和验收阶段4个阶段，总工期计划21日历天（机械安装10-14天+电气安装与调试5-7天）

付款方式

分批支付，完成一台支付每台价格的90%，一年质保期满后支付10%

报价方式及资料

包干价（附单位资质材料）

其他说明

报价人在收到询价单后，可到现场踏勘，了解具体内容，技术联系人：张涛，电话135****5229

（不管是否踏勘，均视为踏勘过现场，对询价方的要求均已了解，能够理解询价方的询价内容）报价单和资质文件等请在2026年11月13日12:00前密封后交百果园财务部收。****公司于报价截止时间前将密封后的报价****公司财务部陈彦含收，或将报价文件扫描后发指定邮箱****@163.com。报价资料只能交由指定人员签收，其他任何人签收或查看报价资料均作无效报价处理。逾期未收到报价资料视为主动放弃本次询价邀请。（邮寄地址：**市**区**镇青泊村330号****。收件人:陈彦含，电话135****8130。邮寄时请务必把项目名称写在快递封面上。邮寄请选择京东或顺丰，****公司，选择邮箱发送的报价文件，请将邮件名称修改成项目名称+报价公司名称。

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