开启全网商机
登录/注册
重庆钰普科技有限公司新建电镀生产线项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0227MA5U6NWC04 | 建设单位法人：何贵权 |
| 何贵权 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区璧泉街道钾山路13号(3号厂房)1楼 |
建设项目基本信息
| ******电镀生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **市**区 **高新区电镀集中加工区南区3#厂房1F |
| 经度:106.223988 纬度: 29.535408 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-19 |
| 渝（市）环准〔2025〕69号 | 本工程排污许可证编号：****0227MA5U6NWC04002P |
| 项目实际总投资(万元)： | 1300 |
| 145 | 运营单位名称：**** |
| ****0227MA5U6NWC04 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0227MA5U6NWC04 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0107MA5YYRNTXD | 竣工时间：2026-03-27 |
| 2026-03-28 | 调试结束时间：2026-06-08 |
| 2026-10-14 | 验收报告公开结束时间：2026-11-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=546914 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1条8万平方米/年的全自动挂镀化学镍生产线； 1条6万平方米/年的全自动挂镀化学镍生产线； 1条20万平方米/年的全自动挂镀铬生产线； 1条14万平方米/年的全自动挂镀铬生产线； 1条22万平方米/年的全自动挂镀锌镍生产线。 | 实际建设情况：1条8万平方米/年的全自动挂镀化学镍生产线； 1条6万平方米/年的全自动挂镀化学镍生产线； 1条20万平方米/年的全自动挂镀铬生产线； 1条14万平方米/年的全自动挂镀铬生产线； 1条22万平方米/年的全自动挂镀锌镍生产线。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 全自动挂镀化学镍生产线；全自动挂镀铬生产线；全自动挂镀锌镍生产线。 | 实际建设情况：全自动挂镀化学镍生产线；全自动挂镀铬生产线；全自动挂镀锌镍生产线。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废气 1#线生产线产生氯化氢、氨采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后排入1#废气处理塔，处理达标后通过45m排气筒排放（DA001）。 2#线生产线产生氯化氢、氨采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后排入2#废气处理塔，处理达标后通过45m排气筒排放（DA002）。 3#线生产线产生铬酸雾采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后经1#格网凝聚回收+亚硫酸钠吸收液循环喷淋装置，处理达标后通过45m排气筒排放（DA003）。 4#线生产线产生铬酸雾采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后经2#格网凝聚回收+亚硫酸钠吸收液循环喷淋装置，处理达标后通过45m排气筒排放（DA004）。 5#线生产线产生氯化氢采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后排入3#废气处理塔，处理达标后通过45m排气筒排放（DA005）。 （二）废水 项目生产车间生产废水和生活污水经分类分质收集，车间外设废水收集池，后****处理厂进行集中处理。项目采取车间地面严格防腐防渗、镀槽架空设置、废水管线“可视化”等措施。 （三）噪声 项目主要噪声源来自各类机械设备噪声，选用低噪声设备，采取合理布局、基础减振、建筑隔声等措施，以降低对声环境的影响。 （四）固体废物 一般工业固废：分类收集后暂存于一般固废暂存间（车间1F，面积35m2），采取“三防”措施，并设置标识标牌，定期交物资回收机构回收利用。 危险废物：分类收集，专用容器盛装，暂存于危废贮存点内（2个位于1F东侧，单个面积约14.1m2；一个位于车间架空层，建筑面积20m2），采取“六防”措施，设置警示标志，定期委托有危废处置资质的单位进行处置。 生活垃圾：设垃圾桶收集，交由市政环卫部门处置。 | 实际建设情况：（一）废气 1#线生产线产生氯化氢、氨采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后排入1#废气处理塔，处理达标后通过45m排气筒排放（DA001）。 2#线生产线产生氯化氢、氨采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后排入2#废气处理塔，处理达标后通过45m排气筒排放（DA002）。 3#线生产线产生铬酸雾采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后经1#格网凝聚回收+亚硫酸钠吸收液循环喷淋装置，处理达标后通过45m排气筒排放（DA003）。 4#线生产线产生铬酸雾采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后经2#格网凝聚回收+亚硫酸钠吸收液循环喷淋装置，处理达标后通过45m排气筒排放（DA004）。 5#线生产线产生氯化氢采用围蔽+双侧槽边抽风+顶部抽风收集后排入3#废气处理塔，处理达标后通过45m排气筒排放（DA005）。 （二）废水 项目生产车间生产废水和生活污水经分类分质收集，车间外设废水收集池，后****处理厂进行集中处理。项目采取车间地面严格防腐防渗、镀槽架空设置、废水管线“可视化”等措施。 （三）噪声 项目主要噪声源来自各类机械设备噪声，选用低噪声设备，采取合理布局、基础减振、建筑隔声等措施，以降低对声环境的影响。 （四）固体废物 一般工业固废：分类收集后暂存于一般固废暂存间（车间1F，面积35m2），采取了“三防”措施，并设置标识标牌，定期交物资回收机构回收利用。 危险废物：分类收集，专用容器盛装，暂存于危废贮存点内（2个位于1F东侧，单个面积约14.1m2；一个位于车间架空层，建筑面积20m2），采取了 “六防”措施，设置了警示标志，与******公司签订了危废处置协议，定期交由其进行处置。 生活垃圾：设垃圾桶收集，交由市政环卫部门处置。 |
| 危险废物贮存点数量由3个调整为1个，面积由48.2m2调整为20m2。企业根据实际使用情况，取消1F的危险废物贮存点，可以减少泄漏对土壤的污染风险，适当增加危废转移频率。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.627 | 0 | 0 | 0 | 2.627 | 2.627 | |
| 0 | 0.66 | 0 | 0 | 0 | 0.66 | 0.66 | |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****园区****处理厂（依托） | 总铬、总镍、六价铬执行《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES 02-2017）排放限值，其他污染物执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表3标准 | 已建设（依托） | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#废气处理塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 2#废气处理塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008） | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 1#格网凝聚回收+亚硫酸钠吸收液循环喷淋 | 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008） | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 2#格网凝聚回收+亚硫酸钠吸收液循环喷淋 | 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008） | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 3#废气处理塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
